D2/D5 CNC

“Der sichere Wert”

Die escomatic D2 CNC ist die revolutionäre und innovative Weiterentwicklung des schnellsten Drehautomaten für die präzise und wirtschaftliche Fertigung einfacher Werkstücke bis Durchmesser 4.0 mm bei grossen und kleinen Serien.


Die Basis der escomatic D5 CNC ist identisch mit derjenigen der escomatic D2 CNC. Sockel, Richtstation, Vorschubeinheit und rotierender Werkzeugkopf sind absolut identisch mit der D2. Auf der escomatic D5 CNC ist anstelle der Gegenspanzange der D2 ein System zur Frontalbearbeitung mit zwei Bohrspindeln und einer Gewindeschneidspindel sowie einer Gegenspannzange mit programmierbarem Vorschub montiert, welches durch einem Kreuztisch mit 2 Achsen positioniert wird.



Die CNC Steuerung ermöglicht grösstmögliche Flexibilität und eine optimierte Fertigung von Drehteilen ohne Zykluszeitverlust. Die Vorteile einer kurvengesteuerten Maschine bleiben erhalten. Das sehr einfache auf der Erfahrung von Décolleteuren basierende Programmiersystem, erlaubt es allen Bedienern das Programmieren und Bedienen der Maschine in wenigen Stunden zu erlernen.

Anwendungsprofil

  • Werkstücke mit sehr hohen Stückzahlen, Klein- und Pilot-Serien
  • Drehoperationen mit zwei Werkzeugen
  • Material Durchmesser Bereich ab 0.3 bis 4.0mm
  • Einfache, präzise Teile
  • Arbeiten ab Ring im 24h Betrieb
  • Merkmale

  • Bewährte escomatic Technologie mit menügeführter CNC Steuerung
  • Menü geführtes Einrichten / Programmieren für rasche Prozessanpassung
  • Verwendung von escomatic Standard Drehwerkzeugen
  • Werkzeugkopfdrehzahlbereich bis 12’000 t/Min
  • Schnelle Zyklen und kurze Bearbeitungszeiten bei erhöhter Präzision
  • Bestes Preis- / Leistungs- Verhältnis für Teile mit kleinen Durchmessern
  • Hohe Werkstückqualität in Bezug auf Toleranzen und Oberflächengüte
  • Reduktion der Arbeitskosten durch längere Laufzeiten bei Verwendung von Ringmaterial, echter 24h Betrieb
  • Einsparungen durch geringen Platzbedarf der Maschine mit Materialhaspel
  • Vereinfachtes Einrichten und Bedienen durch das Wegfallen der Kurvenscheiben
  • Vorschübe und Zustellungswerte frei programmierbar
  • Arbeiten ohne Formwerkzeuge