D2-D5

"Die sichere Wahl"

Die escomatic D2: Eine revolutionäre und innovative Weiterentwicklung der D2 Flex Speed ​​Kurvendrehmaschine. Als einzige CNC-Maschine erreicht die escomatic D2 die gleichen Zykluszeiten wie eine Kurvendrehmaschine. Sie garantiert höchste Produktivität für die wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- bis Großserien einfacher und präziser Teile bis zu einem Durchmesser von 4 mm.

Die Basis derescomatic D5 ist in jeder Hinsicht identisch mit der escomatic D2. Basis, Richtvorrichtung, Vorschub und drehbarer Werkstückkopf sind absolut identisch mit der D2. Bei derescomatic D5 ist die Gegenspannung der D2 durch ein frontseitig montiertes Spannsystem ersetzt, das auf einem 2-Achs-Kreuztisch zwei Bohrspindeln, eine Gewindeschneidspindel und eine Gegenspannung mit programmierbarer Vorschubsteuerung bietet.

Im Vergleich zu einer kurvengesteuerten Maschine bietet die CNC-Steuerung mehr Flexibilität und optimierte Produktivität ohne Stillstandszeiten im Arbeitszyklus. Alle Vorteile der kurvengesteuerten Maschine bleiben erhalten. Das sehr einfache und intuitive Programmiersystem wurde auf Basis langjähriger Erfahrung im Stangendrehen entwickelt und kann von jedem Bediener innerhalb weniger Stunden erlernt werden.

Anwendungsprofil

  • Eine Reihe von Teilen, die von klein bis sehr groß variieren können
  • Drehbearbeitungen mit zwei Schneidwerkzeugen
  • Bearbeitungsdurchmesser von 0,3 bis 4 mm
  • Einfache und präzise Teile
  • Bearbeitung von Kronen für die kontinuierliche 24-Stunden-Produktion
  • Merkmale

  • Escomatic- Technologie , unterstützt durch eine CNC-Steuerung
  • CNC-gestützte Schnellprogrammierung und Einrichtung
  • Verwendung von Escomatic-Meißeln
  • Die maximale Drehzahl des Werkzeughalterkopfes beträgt 12.000 U/min
  • Sehr kurze Zykluszeiten und reduzierte Bearbeitungszeiten bei gleichzeitig verbesserter Präzision
  • Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis für die Fertigung von Teilen mit kleinem Durchmesser
  • Erhöhte Teilequalität hinsichtlich Toleranzen und Qualität
  • Reduzierte Arbeitskosten dank Verwendung von Rollenmaterial und echter 24/7-Produktion
  • Platzsparendes Design dank der kompakten Form des Geräts
  • Die Inbetriebnahme und der Betrieb werden durch den Wegfall der Nocken vereinfacht
  • Die Programmierung von Rotations-, Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten ist völlig kostenlos
  • Arbeiten ohne Formwerkzeuge