D2/D5 CNC

“La valeur sûre”

L’escomatic D2 CNC: développement révolutionnaire et innovant du tour à cames D2 Flex Speed, la machine escomatic D2 CNC es la seule machine CNC pouvant atteindre les mêmes temps de cycle qu’une machine à cames. Elle garantit les meilleures productivités pour l’usinage économique de petites à grandes séries de pièces simples et précises, pour un diamètre allant jusqu’à 4 mm.

La base de l’escomatic D5 CNC est en tout point semblable à une machine escomatic D2 CNC. Socle, redressage, avance et tête de travail rotative sont absolument identiques à une D2. Sur l’escomatic D5 CNC, la contre-pince D2 est remplacée par un système frontal de reprise offrant, sur une table croisée à 2 axes, 2 broches de perçage, une broche de filetage / taraudage et une contre-pince dont l’avance est contrôlée par un axe programmé.

En comparaison avec une machine à cames, le contrôle CNC apporte une plus grande flexibilité et une optimisation de la productivité sans perte de temps dans le cycle. Tous les avantages de la machine à cames demeurent. Le système de programmation très simple et très empirique a été développé avec des décolleteurs. Il peut être assimilé par tous les opérateurs en quelques heures.

Profil d’application

  • Séries de pièces pouvant varier de petites à très grandes
  • Opérations de tournage avec deux outils de coupe
  • Diamètre d’usinage de 0.3 jusqu’à 4mm
  • Pièces simples et précises
  • Usinage à partir de couronnes pour une production en continu sur 24 heures
  • Caractéristiques

  • La technologie escomatic assistée par une commande CNC
  • Programmation et mise en train rapide et assistées par CNC
  • Utilisation de burins de type escomatic
  • La vitesse maximale de la tête porte-outils est de 12’000 t/min
  • Cycles très rapides et temps d’usinage réduit avec une précision améliorée
  • Meilleure rapport qualité / prix pour la production de pièces avec petites diamètres
  • Augmentation de la qualité des pièces au niveau des tolérances et de la qualité
  • Réduction du coût de la main d’œuvre grâce à l’utilisation de matière en couronne et une vraie production 24h / 24h
  • Économie d’espace au sol grâce au design compact de l’unité
  • La mise en train et la conduite sont simplifiés par l’élimination des cames
  • La programmation des vitesses de tournage, d’avance et de coupe est totalement libre
  • Travail sans outils de forme